高效旋流器

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解讀影響電廠脫硫旋流器性能的關鍵指標

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解讀影響電廠脫硫旋流器性能的關鍵指標

發布日期:2017-05-27 作者: 點擊:

電廠脫硫旋流器


隨著環境問題的日益突出,火力發電行業正在經歷一場大規模的環保整改,在國家政策的要求下,煙氣脫硫技術正被快速推廣。石灰石-石膏濕法脫硫工藝由于運行可靠、成本低廉、可回收利用等優點而被廣泛采用,當前市場占有率已達85%以上。濕法脫硫工藝中,石膏脫水系統是較為重要的部分,擔負著處理脫硫產物并生產副產品—石膏的任務。作為脫水中間環節的石膏旋流器,既要適應吸收塔內漿液品質的變化,又要為真空皮帶脫水機提供合格的濃縮漿液,是脫水系統的關鍵設備。然而,現有石膏旋流器產品的工作性能卻難以令人滿意,往往出現脫水過程中石膏產品含水質量分數高的問題。在技術研發上,以徐繼潤、褚良銀等為代表的團隊在水力旋流器的開發上取得了一些成績,卻并沒有在專用于電廠脫硫的石膏旋流器方面進行深入研究。目前,國內石膏旋流器大多是對國外產品的效仿,缺乏自主、創新的技術。在這種背景下,加強脫硫專用石膏旋流器方面的研究,促進脫硫關鍵設備國產化,具有重要意義。


煙氣經過裝有石灰石漿液的吸收塔,二氧化硫與石灰石(或生石灰)在一定條件下發生化學反應,形成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣溶液經過氧化后生成二水硫酸鈣晶體,即石膏。為保證化學反應的正常進行,反應產物達到一定質量濃度就必須要被排走,這就要求脫水系統必須具有較高的可靠性。石膏脫水系統主要包括排出泵、旋流器、真空皮帶脫水機、濾液水收集裝置和相關管路、閥門。正常運行中,吸收塔內石膏漿液質量分數約為20%,并含有少量的石灰石和雜質顆粒。漿液經過排出泵加壓后輸送至旋流器進行濃縮、分離,在離心力的作用下,旋流器溢流口形成含有少量固體顆粒的濾液水,而大部分固體顆粒從底流口排出。底流口排出的漿液,經過真空皮帶脫水機進一步過濾、吸水,Z終要形成含水質量分數不超過10%的石膏。濕法脫硫的效率一般可達95%以上,而且對煤種適應性較強,運行穩定。但很多脫硫電廠的脫水系統卻運行不理想,石膏產品含水質量分數超標,致使脫水經常中斷,吸收塔內石膏質量濃度升高,影響脫硫設備的正常運行。


石膏旋流器作為電廠脫硫系統中的關鍵設備,國產化是必然趨勢,加快研發高效、節能、耐用的產品是義不容辭的責任。旋流器在脫水系統中不僅起著濃縮、分離的作用,還應該具備較好的分級效果。設計時,在滿足底流固體質量分數要求的前提下,優化壓力降、分離效率等指標才更有現實意義;同時,分離粒度也并非越小越好,要綜合考慮下級真空皮帶脫水機的特點,也要兼顧旋流器的分級精度。經過階段性的研究,對影響石膏旋流器主要指標的因素進行了分析,提出了較為合理的操作壓力范圍和溢流口、底流口的口徑比例,闡述了底流固體質量分數和分級精度的重要性,為優質石膏旋流器的開發拓展了方向。


煙臺鑫洋礦山設備有限公司始終堅持“不斷創新、滿足用戶需求”為宗旨,在發展和革新旋流器技術的基礎上,吸收和借鑒國外先進的尾礦干排經驗,經過多年的實踐和不斷改進,主營產品有分級旋流器,電廠脫硫旋流器,高效旋流器等。公司始終按照“質量、創新、服務”的經營理念,本著“客戶永遠無小事”的服務理念,崇尚“求精、務實、高效、誠信”的工作作風,真誠服務于用戶。


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